El procés de fabricació d'etiquetes d'aliatge de zinc inclou la fosa a pressió, el tractament superficial (com la galvanoplastia) i el mecanitzat de precisió (com el gravat làser). Mitjançant els esforços col·laboratius de diversos processos, s'aconsegueixen marcatges metàl·lics d'alta-precisió, duradors i decoratius.
1.Fusió a pressió: el nucli de l'emmotllament d'alta-precisió
El cos principal de l'etiqueta d'aliatge de zinc es fabrica mitjançant un procés de fosa a pressió d'alta-pressió. L'aliatge de zinc fos (qualitats habituals com YZZnAl4A) s'injecta en una cavitat de motlle de precisió a alta velocitat i pressió. Després d'un refredament ràpid, s'obté un blanc de formes complexes i un gruix de paret uniforme. Aquest procés admet un gruix de paret mínim de 0,3 mm i pot replicar amb precisió detalls com ara logotips, text i textures en relleu.
Punts clau del disseny del motlle: optimitzeu la superfície de separació i el sistema de tancament per evitar el flaix i la porositat; utilitzeu lliscants o mecanismes-de tirar del nucli per a estructures amb retallades per garantir un desemmotllament suau.
Punts de control de paràmetres: la temperatura d'injecció s'ha de controlar entre 430 i 450 graus; La pressió i el temps de retenció s'han d'ajustar al gruix de la peça per evitar les cavitats de contracció i la deformació.
Post{0}}processament i acabat inicial: l'eliminació de portes i rebaves es fa sovint per mòlta vibratòria (perles de ceràmica, 1-3 mm) o neteja per ultrasons. L'acabat manual utilitza llimes de diamant per tractar residus locals.
2.Tractament superficial: millora la resistència a la corrosió i l'aspecte decoratiu Les etiquetes de fosa-presuïda requereixen un tractament superficial en diverses-etapes per millorar el rendiment de protecció i complir els requisits visuals, sent la galvanoplastia un dels processos bàsics.
Procés de pre-tractament: inclou desparafinat ultrasònic → rentat amb aigua calenta → desgreixatge químic → desgreixatge electrolític catòdic → activació → pre-immersió, assegurant que el substrat estigui net i lliure d'oli, proporcionant una bona adherència per a les capes de revestiment posteriors.
Selecció del procés de galvanoplastia:
Decorative Plating: A common combination is "pre-plating copper (5–10μm) → bright nickel plating → chromium plating (>0,25 μm)," formant una estructura multi-de coure/níquel/crom que combina una gran brillantor i resistència a la corrosió.
Tendències mediambientals: els processos de galvanoplastia lliure{0}}de cianur (com ara els sistemes de pirofosfat) estan substituint gradualment les solucions tradicionals de revestiment de cianur, complint les directives RoHS i adequades per a productes d'exportació.
Altres tractaments superficials: recobriment PVD (com ara or, or rosa), coloració d'oxidació o polvorització també es poden realitzar per aconseguir efectes visuals especials com bronze antic i negre mat.